Nuestro proceso recientemente desarrollado limpia y pasiva las superficies metálicas electroquímicamente utilizando arcos de alta corriente,  ¡en una sola operación! El usuario humedece la pieza de trabajo con líquido electrolítico no tóxico y pasa un cepillo de fibra de carbono sobre ella; millones de arcos hacen el resto.

Un principio físico similar se ha utilizado en el proceso de tampones durante dos décadas; aquí se guía un fieltro empapado en electrolito  sobre un electrodo de carbón. Sin embargo, debido a la baja salida eléctrica y la pequeña área de contacto del electrodo, este método nunca pasó de ser un nicho de mercado. 

Los aceros inoxidables obtienen su resistencia a la corrosión de una fina capa pasiva de óxido de cromo. El calor de la soldadura destruye esta capa protectora; la superficie ahora es susceptible a la corrosión. Por lo tanto, los colores de templado y la oxidación deben eliminarse después de la soldadura y la superficie debe pasivarse nuevamente.

Esto sucede ya sea química o mecánicamente. La limpieza química  por decapado es tóxica, requiere largos tiempos de exposición y deja antiestéticos bordes decapados. Aunque los procesos mecánicos  , como el cepillado o el esmerilado, no son tóxicos, casi siempre dejan ferritas u óxidos de hierro en la superficie, lo que genera óxido nuevo. A su vez, los procesos de voladura están asociados a elevadas inversiones. 

Y todos los métodos tienen una gran desventaja en común: las superficies deben pasivarse en un paso de trabajo adicional. Ya sea almacenándolos con humedad controlada y suministro de oxígeno. O con la ayuda de agentes pasivantes químicos, que nuevamente contaminan el medio ambiente y la salud.